Beratung
Sie haben spezielle technische Anforderungen
und wünschen eine maßgeschneiderte Lösung?
Von der Planung bis zur Realisierung bieten wir Ihnen eine kompetente Beratung.
Gerne verwirklichen wir Sonderbauformen für extreme Anwendungsfälle.
Die Schweißkonstruktion unserer Schmutzfänger erlaubt Sonderbaulängen, die Verwendung hochwarmfester und rostfreier Stahlqualitäten, Bauformen in Flanschausführung und Einschweißform, sowie die Auslegung der Filter in Druckstufen nach DIN EN 1092-1 und ANSI B 16.5.


Optionen für die Anbringung ab Werk
Unter dem Punkt Zubehör finden Sie Optionen für die Anbringung von Ausrüstungskomponenten ab Werk, wie z.B. Manometer zur Differenzdrucküberwachung.


10 Tipps für die Planung von Schmutzfängern / Filtern:
1. Kleinen Widerstandsbeiwert (zeta)
1. Kleinen Widerstandsbeiwert (zeta)
So ersparen Sie Ihrem Auftraggeber / dem Betreiber eine Menge Geld an Energiekosten. Die jährliche Differenz für kWh zwischen einem Schmutzfänger mit großem Druckverlust gegenüber einem widerstandsarmen ist meistens höher als dessen Anschaffungspreis – Jahr für Jahr!
3. Auftreffwinkel zwischen Strömung und Sieb
3. Auftreffwinkel zwischen Strömung und Sieb
Ein rechtwinklig angeströmtes Sieb verstopft schneller als ein schräg angeströmtes. So schaffen Sie dem Betreiber größere Zeiträume für Filterreinigung und Wartungsstillstand.
5. Problemlose Einsetzbarkeit des Schmutzfängers
5. Problemlose Einsetzbarkeit des Schmutzfängers
Einsetzbarkeit in horizontalen und vertikalen Leitungen vereinfacht vielfach die Leitungsführung.
7. Schweißbare Gehäusewerkstoff
7. Schweißbare Gehäusewerkstoff
So können Sie bereits bei der Planung die Einschweißform berücksichtigen, die die Kosten für Gegenflanschverbindungen und deren höheren Isolationskosten, so wie potentielle Leckagestellen vermeidet. Auch einseitige Flanschausführung und Sonderbaulänge sind problemlos möglich, ebenso Standfüße, Halterung für Differenzdruckmessung und Deckelschwenker.
9. Filterfeinheit
9. Filterfeinheit
Planen Sie diese „so grob wie möglich, so fein wie nötig“!
Jede zu fein gewählte Maschenweite hinterlässt unnötig häufige Wartung und unzufriedene Betreiber
2. Große wirksame Siebfläche
2. Große wirksame Siebfläche
Nicht die installierte Siebfläche gemäß Prospekten ist die wichtige Größe, sondern diejenige die der Strömung ohne große Umwege zur Verfügung steht.
4. Geschlossener Siebkörper
4. Geschlossener Siebkörper
Ein offenes Sieb hinterlässt abgefilterte Partikel im Gehäuse und erfordert zusätzlichen Reinigungsaufwand. Bei geschlossenen Siebkörpern erfolgt die Schmutzentnahme mit dem Sieb; und der Filtersumpf ist bereits gereinigt und rückführbar.
6. Gut hantierbare Deckelposition
6. Gut hantierbare Deckelposition
Besonders bei größeren Nennweiten (Deckelgewichten über 20kg) ist es für das Wartungspersonal schwierig und zeitraubend, wenn Deckel, Dichtung und Bolzen über Kopf oder unter 45° nach unten gerichtet sind.
8. Mess-Stutzen für Manometer/Differenzdruckanzeige
8. Mess-Stutzen für Manometer/Differenzdruckanzeige
Jeder funktionierende Schmutzfänger erhöht im Betrieb seinen Druckverlust und möchte gereinigt werden. Ein wirtschaftliches Betreiben einer Anlage erfordert Kenntnis vom Verschmutzungszustand (Schmutzfänger).
10. Kopfdichtungsmaße
10. Kopfdichtungsmaße
Als einziges Verschleißteil bei einem guten Schmutzfänger ist die Kopfdichtung anzusehen. Hier gibt es für das Wartungspersonal immer dann Überraschungen, wenn der Schmutzfänger-Hersteller eine „Hausnormdichtung“ verwendet, die erst beschafft werden muss, bevor man den gereinigten Schmutzfänger wieder arbeiten lassen kann.